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¿ Por qué cortar papel corrugado requiere una hoja superior e inferior?

En el proceso de corte de papel corrugado, muchos profesionales se preguntan: ¿Por qué no se puede usar una sola cuchilla como para cortar papel ordinario, sino que es necesaria una combinación de "cuchilla superior + cuchilla inferior"?La razón principal radica en la estructura especial de onda multicapa del papel corrugado: consta de papel de cubierta, medio corrugado y papel interior, con el medio corrugado central formando una forma de onda (con picos y valles). Una sola cuchilla colapsará los picos, causará delaminación de los bordes o rebabas, mientras que la cooperación de las cuchillas superior e inferior logra un corte suave y eficiente al tiempo que protege la estructura corrugada a través del método de "corte activo + soporte pasivo". Este artículo desglosa la necesidad de este diseño desde la perspectiva de las características estructurales del papel corrugado, la división funcional de las cuchillas superior e inferior, las ventajas de la cooperación y los parámetros clave, lo que le ayuda a comprender la lógica subyacente de "por qué las cuchillas superior e inferior son indispensables" y cómo optimizar su cooperación para mejorar los resultados del corte.

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1. Razón fundamental: Características estructurales del papel corrugado: puntos débiles irresolubles mediante el corte con una sola cuchilla

Para comprender la necesidad de las cuchillas superior e inferior, primero debemos aclarar la diferencia esencial entre el papel corrugado y el papel ordinario: no es una estructura plana de una sola capa, sino una estructura compuesta "tipo sándwich". Esta estructura significa que el corte debe equilibrar dos necesidades básicas: "cortar por completo" y "proteger la estructura", lo que una sola cuchilla no puede satisfacer simultáneamente.

Estructura del papel corrugado (tomando como ejemplo la de 3 capas) y puntos débiles del corte
Capa de estructura Material/Forma Función principal Puntos débiles del corte con una sola cuchilla
Papel de cubierta (capa exterior) Papel kraft/papel estucado, plano y resistente Proteger el interior, mejorar la imprimibilidad La presión local desigual de la cuchilla única causa rebabas o desgarros
Medio corrugado (capa media) Papel fino prensado en ondas (por ejemplo, flauta A, flauta B) Proporcionar soporte, determinar el rendimiento de compresión/amortiguación Sin soporte, la cuchilla única colapsa los picos directamente, perdiendo resistencia estructural
Papel interior (capa interior) Similar al papel de cubierta, adherido al lado interior del medio corrugado Mejorar la tenacidad general, evitar la exposición del medio La fuerza retardada durante el corte con una sola cuchilla deja fibras sin cortar, causando delaminación

Problema concreto: Si se usa una sola cuchilla (por ejemplo, una cuchilla circular montada en la parte superior), la cuchilla primero presiona el papel de cubierta y luego actúa sobre el medio corrugado. Sin soporte inferior, los picos del medio se aplastan (como presionar un papel en forma de onda con un dedo). Esto no solo reduce la resistencia a la compresión del papel corrugado en un 30%–50%, sino que también deja el papel interior sin cortar, lo que lleva a la "delaminación y el agrietamiento" durante el plegado posterior de la caja.

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2. División funcional de las cuchillas superior e inferior: cada una cumple con su deber para resolver las necesidades básicas de corte

La combinación de "cuchilla superior + cuchilla inferior" no es simplemente "dos cuchillas apiladas", sino un sistema profesional diseñado para la estructura del papel corrugado. Las dos cuchillas difieren completamente en tipo, material, posición de instalación y función, pero ninguna puede faltar.

Comparación de diferencias básicas entre las cuchillas superior e inferior
Dimensión de comparación Cuchilla superior (cuchilla de corte activa) Cuchilla inferior (cuchilla de soporte pasivo) Significado industrial
Tipo de cuchilla Principalmente cuchillas circulares (diámetro 50–150 mm) con bordes afilados (ángulo de 30°–45°) Principalmente cuchillas ranuradas (con ranuras en forma de V/U) o cuchillas planas, bordes más romos La cuchilla superior maneja el "corte preciso"; la cuchilla inferior proporciona "soporte estable" para la complementariedad
Selección de materiales Carburo de tungsteno (tipo WC-Co, dureza HV1300–1600) preferido Carburo de tungsteno (para escenarios de alto desgaste) o aleación (por ejemplo, Cr12MoV, centrándose en la tenacidad) La cuchilla superior requiere corte frecuente: el carburo de tungsteno extiende su vida útil a 800–1200 horas; la cuchilla inferior soporta presión, por lo que la tenacidad es suficiente
Instalación y movimiento Montada en la parte superior de la cortadora, impulsada por un servomotor para girar activamente Montada en la parte inferior de la cortadora, fija o girando pasivamente en la posición correspondiente a la cuchilla superior La cuchilla superior ejerce fuerza activamente para cortar; la cuchilla inferior soporta pasivamente el medio para evitar el colapso de los picos
Función principal Cortar el papel de cubierta y los picos del medio corrugado, asegurando bordes planos Soportar los valles del medio para evitar el colapso; ayudar a cortar el papel interior La cuchilla superior resuelve el "corte completo"; la cuchilla inferior resuelve el "corte bien (sin dañar la estructura)"
Características de desgaste El borde se desgasta por el corte, lo que requiere rectificado regular (una vez cada 500 horas) La ranura se deforma por la presión, lo que requiere comprobaciones regulares de planitud (una vez cada 800 horas) La cooperación distribuye la fuerza, lo que hace que el desgaste sea más uniforme que con las cuchillas individuales: la vida útil general aumenta en un 30%–50%
3. 4 Ventajas principales de la cooperación de la cuchilla superior-inferior: más adecuada para las necesidades industriales que el corte con una sola cuchilla

En comparación con el corte con una sola cuchilla, la combinación de cuchillas superior-inferior tiene ventajas significativas en cuanto a calidad de corte, eficiencia y costo, todo lo cual afecta directamente la tasa de calificación y la productividad del procesamiento posterior del papel corrugado (por ejemplo, la formación de cajas de cartón).

1. Proteger la estructura corrugada para garantizar la resistencia a la compresión del producto terminado

La ranura de la cuchilla inferior se ajusta con precisión al tipo de flauta del medio corrugado (por ejemplo, 4,5 mm de ancho para la flauta A, 2,5 mm para la flauta B). Durante el corte, solo la cuchilla superior corta los picos del medio, mientras que los valles permanecen soportados por la cuchilla inferior. Este método de "cortar solo los picos, no los valles" conserva el 100% de la estructura de onda del medio.

  • Datos de prueba prácticos: el papel corrugado cortado con cuchillas superior-inferior tiene una resistencia a la compresión entre un 25% y un 35% mayor que el cortado con cuchillas individuales. Los cartones hechos con él se pueden apilar 1 o 2 capas más (por ejemplo, 5 capas para el corte con una sola cuchilla frente a 6–7 capas para el corte con cuchillas superior-inferior).
2. Bordes planos y sin rebabas reducen los riesgos de procesamiento posterior

El "corte por pellizco" de las cuchillas superior e inferior permite el "corte síncrono": la cuchilla superior primero corta el papel de cubierta y los picos, la cuchilla inferior soporta el papel interior desde abajo, y a medida que la cuchilla superior presiona más, las dos trabajan juntas para cortar el papel interior. No se produce tracción de fibra durante el proceso, y la longitud de la rebaba se puede controlar a ≤0,1 mm.

  • Efecto de comparación: el corte con una sola cuchilla a menudo produce rebabas de 0,3–0,5 mm, lo que lleva a agrietamiento durante el plegado posterior de la caja debido a la "rotura de la fibra"; el corte con cuchillas superior-inferior da como resultado bordes planos, lo que aumenta la tasa de calificación del plegado de la caja del 85% (cuchilla única) a más del 99%.
3. Adaptarse a la producción en masa a alta velocidad y mejorar la eficiencia del corte

Las cortadoras modernas con cuchillas superior-inferior pueden lograr velocidades de corte de 200–300 m/min (equivalente a 120.000–180.000 metros por hora) y funcionar continuamente durante 4–6 horas sin detenerse. Esto se debe a que el servomotor sincroniza con precisión las velocidades de rotación de las cuchillas superior e inferior (diferencia de velocidad ≤0,5%), evitando el "atasco de la cuchilla" o el "desalineamiento" comunes en el corte con una sola cuchilla.

  • Comparación de eficiencia: la velocidad de corte con una sola cuchilla es de solo 80–150 m/min, lo que requiere paradas cada 1–2 horas para limpiar las rebabas o ajustar la cuchilla. La producción diaria de corte con cuchillas superior-inferior es de 1,5 a 2 veces la del corte con una sola cuchilla.
4. Extender la vida útil de la cuchilla y reducir los costos de los consumibles

Una sola cuchilla soporta toda la presión de corte y la fuerza de reacción del medio, lo que lleva a un desgaste rápido (por ejemplo, las cuchillas individuales de aleación ordinaria tienen una vida útil de solo 300–500 horas). En contraste, la cooperación de la cuchilla superior-inferior distribuye la fuerza: la cuchilla superior soporta principalmente la fuerza de corte, y la cuchilla inferior soporta principalmente la fuerza de soporte, lo que resulta en un desgaste más uniforme.

  • Cálculo de costos: si se utiliza carburo de tungsteno para la cuchilla superior (vida útil de 800–1200 horas) y aleación para la cuchilla inferior (vida útil de 1500–2000 horas), el costo de la cuchilla por tonelada de papel corrugado es de aproximadamente 1,2–1,5 yuanes. Para el corte con una sola cuchilla, el costo es de 2,0–2,5 yuanes: las soluciones de cuchillas superior-inferior reducen los costos en un 30%–40%.

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4. Parámetros clave de cooperación: 3 detalles principales que afectan los resultados del corte

Incluso con los materiales de cuchilla superior e inferior correctos, los parámetros de cooperación incorrectos pueden causar rebabas o colapso de los picos. A continuación se presentan 3 parámetros que deben controlarse estrictamente en la industria:

1. Espacio entre las cuchillas superior e inferior: 0,1–0,3 mm, ajustado por el grosor del papel corrugado

El espacio se refiere a la distancia entre el borde de la cuchilla superior y la ranura de la cuchilla inferior. Debe ajustarse de forma flexible en función del grosor total del papel corrugado (papel de cubierta + medio + papel interior):

  • Papel corrugado delgado (por ejemplo, flauta B, grosor total 2–3 mm): Espacio 0,1–0,15 mm para evitar que el papel interior no se corte debido a espacios excesivos.
  • Papel corrugado grueso (por ejemplo, flauta A, grosor total 4–5 mm): Espacio 0,2–0,3 mm para evitar el desgaste acelerado de los bordes por la fricción entre las cuchillas superior e inferior debido a espacios demasiado pequeños.
  • Mito común: "Los espacios más pequeños son mejores": los espacios excesivamente pequeños causan contacto directo entre las cuchillas superior e inferior, lo que lleva al astillamiento de los bordes de carburo de tungsteno; los espacios excesivamente grandes permiten que el medio se exprima, causando "rebabas y delaminación".
2. Ángulo de corte de la cuchilla superior: 30°–45°, adaptado a la dureza del medio

El ángulo del borde de la cuchilla superior afecta directamente la resistencia al corte y la calidad del borde. Debe ajustarse en función del gramaje del medio (dureza):

  • Medio blando (gramaje ≤110 g/m²): Ángulo 30°–35° para reducir la resistencia al corte y evitar el desgarro del medio.
  • Medio duro (gramaje ≥140 g/m²): Ángulo 40°–45° para mejorar la fuerza de corte y asegurar el corte completo de los picos.
  • Consecuencia de un ángulo incorrecto: Ángulos 50° comprimen el medio, deformando los picos.
3. Sincronización de la velocidad: Velocidad lineal constante de las cuchillas superior e inferior

Durante el corte, la velocidad lineal de la cuchilla superior (cuchilla circular) (π*diámetro*velocidad de rotación) debe sincronizarse completamente con la de la cuchilla inferior para evitar el "deslizamiento relativo":

  • Si la cuchilla superior gira demasiado rápido: tira del papel, causando "rebabas de cola" en los bordes.
  • Si la cuchilla inferior gira demasiado rápido: empuja el papel, lo que lleva a una desviación del ancho de corte que excede ±0,3 mm (por ejemplo, ancho objetivo de 500 mm frente a 500,5 mm reales).
  • Solución: Las cortadoras modernas están equipadas con servomotores duales, logrando una precisión de sincronización de velocidad de ±0,5% sin ajustes manuales frecuentes.
5. Aclarando los mitos comunes: 3 "errores cognitivos" fáciles de cometer
Mito 1: "Las cuchillas inferiores no necesitan buenos materiales: solo las cuchillas superiores necesitan estar afiladas"

Hecho: El efecto de soporte de la cuchilla inferior determina directamente la calidad del corte. Las ranuras de la cuchilla inferior desgastadas o deformadas (por ejemplo, fondos de ranura aplanados) no se ajustan a los valles, lo que causa el colapso del medio. Incluso con una cuchilla superior afilada, el papel corrugado cortado sufrirá daños estructurales. Para escenarios de alto desgaste (por ejemplo, corte diario >100.000 metros), se recomienda carburo de tungsteno para las cuchillas inferiores; las aleaciones funcionan para escenarios ordinarios, pero la planitud de la ranura debe verificarse cada 800 horas.

Mito 2: "Un solo juego de cuchillas superior-inferior funciona para todos los tipos de papel corrugado"

Hecho: Las cuchillas inferiores deben reemplazarse en función del tipo de flauta del papel corrugado. Por ejemplo, cortar la flauta A (altura del pico 4,5 mm) y la flauta B (altura del pico 2,5 mm) requiere ajustar la profundidad y el ancho de la ranura de la cuchilla inferior: el uso de cuchillas inferiores de flauta A para papel de flauta B deja los valles sin soporte (ancho de ranura excesivo), mientras que el uso de cuchillas inferiores de flauta B para papel de flauta A comprime los picos (ancho de ranura insuficiente). Ambos causan un corte deficiente.

Mito 3: "Una vez que se establecen los espacios entre las cuchillas superior-inferior, no se necesitan más ajustes"

Hecho: El desgaste de la cuchilla cambia los espacios, lo que requiere comprobaciones y ajustes regulares. Por ejemplo, después de 500 horas de uso, el borde de la cuchilla superior se desgasta aproximadamente 0,05–0,1 mm. No reducir el espacio a tiempo causa rebabas. Se recomienda verificar los espacios con galgas de espesores cada 200 horas y realizar ajustes finos (0,02–0,05 mm cada vez) en función del desgaste.

6. Conclusión: La cooperación de la cuchilla superior-inferior es una "solución personalizada" para el corte de papel corrugado

El diseño de las cuchillas superior e inferior para el corte de papel corrugado esencialmente resuelve los dos puntos débiles de "dificultad para cortar por completo" y "dificultad para proteger la estructura" causados por su "estructura de onda multicapa". Una sola cuchilla no puede equilibrar estas necesidades, pero la cooperación de "corte activo + soporte pasivo" de las cuchillas superior e inferior asegura la calidad del borde, protege el rendimiento de compresión de la estructura corrugada y se adapta a los requisitos de eficiencia y costo de la producción industrial en masa.

Para los profesionales de la industria del carburo de tungsteno, concéntrese en la selección del material de la cuchilla superior (el carburo de tungsteno es óptimo) y la adaptabilidad de la cuchilla inferior (elija carburo de tungsteno o aleación según los escenarios). Además, comunique la importancia del "ajuste de parámetros" a los clientes: las cuchillas de alta calidad requieren parámetros precisos para maximizar su valor.

Si su empresa enfrenta problemas como el desgaste rápido de la cuchilla o la mala calidad del borde en el corte de papel corrugado, no dude en comunicarse. Podemos recomendar especificaciones adecuadas de cuchillas superiores de carburo de tungsteno y materiales de cuchillas inferiores en función del tipo de flauta y el grosor de su papel corrugado cortado, y proporcionar soluciones optimizadas de parámetros de espacio y ángulo.

Tiempo del Pub : 2025-10-29 11:31:32 >> Lista de las noticias
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