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noticias de la compañía sobre ¿Qué pasos se toman para personalizar una boquilla de perforación de aceite PDC?

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Certificación
Porcelana Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd certificaciones
Porcelana Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
Las ventas de las herramientas de Kedel son muy profesionales y pacientes, y cuando recibimos la mercancía, la calidad de los cuchillos de carburo supera nuestras expectativas.Mantendremos nuestra cooperación y continuaremos comprando productos., esperando una asociación a largo plazo.

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Compañía Noticias
¿Qué pasos se toman para personalizar una boquilla de perforación de aceite PDC?
últimas noticias de la compañía sobre ¿Qué pasos se toman para personalizar una boquilla de perforación de aceite PDC?

Los carburos cementados pueden sonar como un término especializado, pero están en todas partes en trabajos industriales difíciles: piense en cuchillas de corte en fábricas, moldes para hacer tornillos o brocas para minería. ¿Por qué? Porque son ultraduros, resistentes al desgaste, y pueden soportar impactos y corrosión como campeones. En escenarios de “duro contra duro”, son el material de referencia.

Pero diferentes industrias exigen cosas muy diferentes de ellos:

  • Una cuchilla de corte para mecanizado de precisión necesita bordes tan afilados que incluso una pequeña desviación arruina la pieza.
  • Un molde para hacer tornillos debe sobrevivir a decenas de miles de prensas, o los tornillos se deforman.
  • Una broca de minería que se agrieta fácilmente no durará 10 metros de perforación…

Por eso la personalización es la única forma—ajustando fórmulas, tamaños y procesos para adaptarse a industrias y condiciones específicas. Para facilitar esto, hemos mapeado todo el proceso de “necesidades a entrega” en una guía clara paso a paso. Quién hace qué, cuánto tiempo lleva y qué tener en cuenta, todo diseñado para ahorrar tiempo y dolores de cabeza.

Proceso de Personalización para Productos de Carburo Cementado

Etapa Acciones Principales Notas Clave/Cronogramas
1. Recopilación de Requisitos Proporcionar dibujos detallados O muestras físicas (al menos uno);
Aclarar escenarios de aplicación y parámetros operativos;
Acordar selección de materiales (grados/formulaciones).		 – Necesidad de aclarar la industria (corte/moldeo/minería, etc.) y los parámetros operativos (por ejemplo, velocidad de corte, carga de impacto, temperatura)
– Los materiales pueden ser YG8, YT15 o formulaciones especiales con adiciones de TaC/NbC
2. Diseño de Dibujo de Producción Crear dibujos de producción estandarizados (incluidos tolerancias dimensionales, detalles estructurales y requisitos de proceso). – Ciclo: 3–5 días (extendido para estructuras complejas)
– Los dibujos incluyen detalles como radios de borde, ángulos de desmoldeo y especificaciones de proceso
3. Confirmación Mutua del Dibujo Ambas partes verifican precisión dimensional y viabilidad del proceso; firmar los dibujos. – Centrarse en confirmar tolerancias dimensionales, viabilidad de rectificado de precisión, compensación de contracción por sinterización, etc.
– Requiere consenso total de parámetros para evitar desviaciones en la producción en masa
4. Producción Personalizada Lanzar el proceso de producción completo: materias primas → conformado → sinterización → acabado. – Etapa de materia prima: ajuste de fórmula, control de mezcla uniforme
– Etapa de conformado: densidad de prensado, diseño del molde
– Etapa de sinterización: curvas de temperatura, entorno de vacío
– Etapa de acabado: precisión de rectificado, tratamiento de superficie
– Ciclo: 25–30 días (varía según la dificultad de la fórmula/procesamiento)
5. Inspección de Calidad Integral Realizar pruebas multidimensionales en los productos terminados y emitir informes. – Precisión dimensional: control de nivel ±0.005 mm (para escenarios de precisión)
– Propiedades del material: dureza, densidad, resistencia a la flexión, pruebas de resistencia al desgaste/impacto
– Simular condiciones de trabajo reales para verificar la “coincidencia de rendimiento y escenario”
6. Embalaje y Entrega Embalaje protector y organización logística para el envío. – Embalaje: diseño a prueba de humedad, a prueba de óxido y resistente a los golpes
– Logística: opciones de flete marítimo/aéreo, ciclo 5–7 días (ajustado por distancia/método)


Tiempo del Pub : 2025-06-06 11:00:00 >> Lista de las noticias
Contacto
Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd

Persona de Contacto: Mrs. Lilian

Teléfono: +86 159 280 92745

Fax: 86-028-61715245

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

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Molino de extremo de aluminio de acero del carburo de tungsteno 200m m 6 flauta redonda R3 4 Hrc de Hrc 55 45

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