noticias de la compañía sobre Burs rotativos de carburo de tungsteno: Comparación en profundidad y guía de selección entre brasado de cobre y brasado de plata

Las barras giratorias de carburo de tungsteno consisten en una cabeza de corte de carburo de tungsteno (responsable de cortar y rectificar) y un bastón de acero (para facilitar la instalación del equipo).La soldadura es el proceso clave para conectar estas dos partes, con dos tipos principales: soldadura de cobre y soldadura de plata.
Durante el funcionamiento, las burras rotativas deben funcionar a alta velocidad (decenas de miles de revoluciones por minuto) y moler metales duros.El brasado puede combinar la alta dureza del carburo de tungsteno con la dureza del acero, evitando la caída de la cabeza de corte y garantizando la seguridad y la eficiencia del funcionamiento.

• Ventajas: fuerte adhesión, excelente resistencia al calor, buena consistencia en la producción por lotes, sin necesidad de limpieza de soldadura posterior;
• Limitaciones: requiere un equipo especial de horno al vacío, la alta temperatura puede afectar a la dureza del tallo de acero (evitable mediante el procesamiento posterior de los fabricantes normales).

• Ventajas: Baja temperatura de soldadura, no daña fácilmente los materiales, buena resistencia a los golpes, adecuada para la personalización de lotes pequeños y de múltiples especificaciones;
• Limitaciones: alto costo, requiere la limpieza de residuos de flujo después de la soldadura.

1. Por intensidad de uso: elige la soldadura de cobre para una operación continua prolongada de alta intensidad; elige la soldadura de plata para una operación de precisión de baja intensidad y corta duración;
2. Por tamaño de la herramienta: elige la soldadura de cobre para las barras de gran tamaño con un diámetro de varilla superior a 6 mm (alta resistencia al par);elegir la soldadura de plata para micro burros con diámetro del tallo inferior a 3 mm (evitando la deformación a altas temperaturas);
3. Según la demanda del mercado: dar prioridad a la soldadura de cobre para la exportación a mercados de gama alta como Europa y América del Norte (buena consistencia y alto reconocimiento);La soldadura por soldadura de plata es opcional para las necesidades domésticas de pequeños lotes/manual.

1. Priorizar la verificación del proceso: confirmar la soldadura en horno al vacío para los productos soldados en cobre y la limpieza posterior a la soldadura para los productos soldados en plata;
2. Verificar el aspecto de la soldadura: las soldaduras soldadas con cobre son limpias y de color cobre; las soldaduras soldadas con plata son de color blanco plateado y libres de residuos;
3. Personalización bajo demanda: para especificaciones especiales o escenarios de molienda (como acero inoxidable, acero endurecido), seleccione fabricantes que puedan coincidir con el proceso y la forma de la cabeza de corte;
4. Sugerencia de adquisición por lotes: dar prioridad a la soldadura de cobre para uso en fábricas, con un mayor rendimiento de costos y una calidad estable.

La soldadura de cobre es adecuada para la molienda por lotes de grado industrial y de alta intensidad, con un rendimiento y una estabilidad de costes excepcionales;La soldadura de plata es adecuada para la operación manual de precisión y la producción en pequeños lotes, ofreciendo una mejor protección material.
La selección del proceso de soldadura adecuado puede extender la vida útil de la herramienta y mejorar la eficiencia.