Como material básico en el campo del procesamiento industrial,Los estándares de clasificación ISO (Organización Internacional de Normalización) de carburo cementado proporcionan una base de selección unificada para los profesionales de todo el mundoLas normas se centran en tres dimensiones fundamentales: "compatibilidad del material de la pieza de trabajo", "grado de rendimiento" y "forma estructural".evitar los errores de selección causados por la confusión material. ya sea procesando acero, hierro fundido, metales no ferrosos, o adaptándose a escenarios como el corte de alta velocidad y el mecanizado de carga pesada,Los productos adecuados pueden identificarse rápidamente mediante la clasificación ISOEste artículo utiliza un lenguaje sencillo y tablas intuitivas para desglosar la lógica de clasificación básica de los estándares ISO de carburo cementado.ayudar a los profesionales de la industria a comprenderlos y aplicarlos fácilmente en la producción real.
1Base básica para la clasificación ISO: 3 dimensiones clave
La clasificación de carburo cementado de la ISO no es arbitraria, sino que sigue la lógica de "escenario de uso → requerimiento de rendimiento → diseño estructural",centrándose en las siguientes tres dimensiones para garantizar la practicidad y la versatilidad:
- Tipo de material de la pieza de trabajo: La base más fundamental, clasificada por el material de la pieza de trabajo a tratar (por ejemplo, acero, hierro fundido, metales no ferrosos), que asegura la composición de carburo cementado (por ejemplo,Carburo de tungsteno, contenido de cobalto) coincide con el material de la pieza de trabajo;
- Grado de rendimiento: clasificados según el equilibrio entre dureza, resistencia y resistencia al desgaste, adaptándose a diferentes intensidades de procesamiento (por ejemplo, carga ligera a alta velocidad, carga pesada a baja velocidad);
- Forma estructural: Clasificado según si está revestido o tiene una estructura compuesta, que satisface necesidades especiales de procesamiento (por ejemplo, antiadhesión, resistencia a altas temperaturas).
Estas tres dimensiones están interrelacionadas."procesamiento de acero inoxidable (tipo de material) " requiere la selección de carburo cementado con "alto grado de dureza" y "posiblemente recubrimiento de TiAlN" para garantizar que no haya astillamiento o adhesión durante el corte.
2. Clasificación básica 1: por tipo de material de la pieza de trabajo (más comúnmente utilizado)
Este es el método de clasificación más básico en las normas ISO, identificado por códigos de letras específicos directamente correspondientes a los materiales de la pieza de trabajo para una selección rápida.
| Código ISO |
Tipo de material de la pieza de trabajo |
Composición típica del carburo cementado |
Ejemplos de aplicación |
Características básicas |
| Clase P |
Materiales ferríticos (acero, acero aleado) |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero (por ejemplo, en el caso de los gases de efecto invernadero). |
Mecanizado de tornos de acero 45*; fresado de engranajes de acero aleado |
Contiene titanio, antiadhesivo, alta resistencia al desgaste, adecuado para cortar a gran velocidad |
| Clase M |
Materiales mezclados (acero inoxidable, acero fundido) |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero (EEI) y de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Procesamiento de chapas de acero inoxidable 304, perforación de piezas de acero fundido |
Equilibra la dureza y la tenacidad, resistente al impacto, anti-construcción del borde |
| Clase K |
Materiales quebradizos (hierro fundido, hierro fundido gris) |
WC-Co (por ejemplo, YG8, YG15) |
Procesamiento de bloques de motores de hierro fundido gris, engranajes de hierro dúctil |
Sin titanio, alta dureza, resistente a las astillas, adecuado para cargas pesadas de baja velocidad |
| Clase N |
Metales no ferrosos (aleaciones de aluminio, cobre y magnesio) |
WC-Co (bajo contenido de cobalto, por ejemplo, YG3X) |
Procesamiento de marcos de teléfonos móviles de aleación de aluminio, corte de papel de cobre |
Alta dureza, baja fricción, evita arañazos en la superficie causados por la adhesión |
| Clase S |
Materiales difíciles de mecanizar (aleaciones resistentes al calor, aleaciones de titanio) |
WC-Co-TaC (con un alto contenido de tántalo, por ejemplo, YG10X) |
Procesamiento de piezas aeroespaciales de aleación de titanio, cuchillas de aleación de alta temperatura |
Resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, alto contenido de cobalto (fuerte resistencia) |
| Clase H |
Materiales duros (carburo cementado, cerámica) |
WC-Co (granos ultrafinos, por ejemplo, YG6X) |
Procesamiento de moldes de carburo cementado, recorte de piezas cerámicas |
Dureza muy alta (HRA≥93), resistencia al desgaste muy alta |
Una explicación sencilla:
- Tipos de memoria para los códigos de letras: P (acero), K (hierro fundido), N (metales no ferrosos);
- En las aplicaciones prácticas, si el tipo de material es incierto, se hace referencia a: "Elegir las clases P/K/M para los metales ferrosos (acero, hierro), la clase N para los metales no ferrosos,y clase S para materiales difíciles de mecanizar".
3Clasificación básica 2: por grado de rendimiento (Selección complementaria)
En el mismo tipo de material, los grados se clasifican por el balance "dureza-dureza", identificado por números (números más grandes indican un rendimiento correspondiente más prominente),adaptación a las diferentes intensidades de transformación.
3.1 Equilibrio lógico entre dureza y dureza
- Una mayor dureza → una mayor resistencia al desgaste, pero una menor dureza (propensa a las astillas);
- Una mayor dureza → una mayor resistencia a los impactos pero una menor resistencia al desgaste (propensa al entumecimiento);
Los grados ISO logran el equilibrio ajustando el contenido de cobalto (con un mayor contenido de cobalto = mayor dureza) y el tamaño del grano (granos más finos = mayor dureza).
3.2 Clasificación típica de los grados (tomando como ejemplo la clase P)
| Grado de rendimiento |
Rango de dureza (HRA) |
Rendimiento de dureza |
Escenario de intensidad de procesamiento |
Grado típico |
| P01 |
92 a 93 años |
Baja dureza, alta resistencia al desgaste |
Carga ligera de alta velocidad (mecanizado final) |
YT30 |
| P10 |
91 y 92 |
Resistencia al desgaste media |
Mecanizado de velocidad media-alta (mecanizado de productos semiacabados) |
YT15 |
| P20 |
90 a 91 años |
Alta dureza, baja resistencia al desgaste |
Carga pesada de baja velocidad (mecanizado en bruto) |
YT5 |
Aplicación ampliada: La lógica de grado para la clase K (procesamiento de hierro fundido) es similar, por ejemplo, K01 (alta dureza, mecanizado de acabado), K20 (alta dureza, mecanizado áspero).que los hace más adecuados para el mecanizado de carga pesada y de impacto.
4Clasificación básica 3: por forma estructural (necesidades especiales)
Además de la composición y el rendimiento, las normas ISO complementan la clasificación por forma estructural para cumplir con escenarios de procesamiento especiales, con dos tipos comunes:
4.1 Carburo de cemento revestido (marcado con "C" después del código ISO, por ejemplo, P10C)
- Características estructurales: se aplica un revestimiento resistente al desgaste (por ejemplo, TiN, TiAlN, AlTiN) sobre el sustrato de carburo cementado, con un grosor de revestimiento típicamente de 2-10 μm;
- Ventaja principal: mayor dureza del revestimiento (Hv≥2000), antiadhesivo, resistente a altas temperaturas, prolonga la vida útil de la herramienta entre 3 y 5 veces;
- Escenario de aplicaciónPor ejemplo, el P10C (aleación de la clase P recubierta) es adecuado para el mecanizado de acabados de alta velocidad del acero 45°.
4.2 Carburo cementado compuesto (marcado con "M" después del código ISO, por ejemplo, K20M)
- Características estructurales: Adopta una estructura compuesta de "cabeza de corte de carburo cementado + cuerpo de herramienta de acero" o "carburo cementado entrelazado con diferentes composiciones";
- Ventaja principal: Equilibra la resistencia al desgaste del carburo cementado y la dureza del cuerpo de la herramienta de acero, reduciendo los costes (no es necesario el carburo cementado completo);
- Escenario de aplicación: herramientas de gran diámetro (por ejemplo, molinos de extremos, taladros), herramientas de mecanizado de carga pesada (por ejemplo, picas de minería de carbón).
4.3 Carburo cementado sin recubrir (sin marcado adicional)
- Características estructurales: Substrato de carburo cementado puro sin recubrimiento superficial;
- Ventaja principal: Alta nitidez de corte, adecuada para el mecanizado de acabado y el mecanizado de ultraprecisión (por ejemplo, perforación de precisión);
- Escenario de aplicación: piezas de procesamiento que requieren un acabado superficial extremadamente alto (por ejemplo, piezas de instrumentos ópticos).
5Proceso de selección práctico: localizar rápidamente los productos con clasificación ISO
Después de dominar la clasificación ISO, puede seleccionar rápidamente productos en 3 pasos para evitar errores:
- Determinar el tipo de material de la pieza de trabajoPor ejemplo, el tratamiento de acero inoxidable 304 → correspondiente a la clase M;
- Intensidad de procesamiento del juez: Mecanizado final (carga ligera de alta velocidad) → seleccionar grado de dureza alto (por ejemplo, M10), mecanizado áspero (carga pesada de baja velocidad) → seleccionar grado de dureza alto (por ejemplo, M20);
- Considere las necesidades especiales: corte de alta velocidad, adhesión severa → tipo de recubrimiento seleccionado (por ejemplo, M10C), mecanizado de precisión → tipo sin recubrimiento seleccionado (por ejemplo, M10).
Ejemplo: Procesamiento de marcos de teléfonos móviles de aleación de aluminio (clase N) + mecanizado de acabados de alta velocidad → seleccione N01 (grado de alta dureza) + sin recubrimiento (para garantizar el acabado de la superficie), correspondiente al grado YG3X.
6. Malentendidos comunes: no confundir estos detalles de clasificación
- No se pueden mezclar las clases P y K.: la clase P contiene titanio, que es propenso a las astilladas al procesar hierro fundido; la clase K no contiene titanio, que es propenso a la adhesión al procesar acero;
- Los grados más altos no son "mejor": Un número mayor significa una dureza mayor, adecuada para el mecanizado en bruto; un número menor significa una dureza mayor, adecuada para el mecanizado de acabado;
- Los recubrimientos no son "universales": Cuando se procesan materiales duros (por ejemplo, cerámica), los recubrimientos son propensos a descascarse.
Conclusión: La clasificación ISO es el "lenguaje universal" para la selección del carburo cementado
El valor central de los estándares ISO de carburo cementado es "unificar la cognición y simplificar la selección".Mediante la combinación de "tipo de material (código de letras) + grado de rendimiento (número) + forma estructural (marcado adicional) ", los profesionales de todo el mundo pueden combinar rápidamente productos sin una comunicación compleja."P10C" significa "procesamiento de materiales de acero + mecanizado de semielabor de media y alta velocidad + carburo cementado recubierto", correspondiente con precisión a escenarios específicos.
Como profesional de la industria del carburo de tungsteno, al recomendar productos, primero puede preguntar a los clientes: "¿Qué material está procesando?¿Tiene problemas como adhesión o temperatura alta?Si necesita recomendar códigos y grados ISO específicos para escenarios de procesamiento especiales (por ejemplo, procesamiento de aleaciones de titanio,agujero de precisión), no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener soluciones personalizadas para ayudar a optimizar la eficiencia de procesamiento y la vida útil de la herramienta.
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