noticias de la compañía sobre Comparación de ventajas y desventajas entre las hojas de corte de acero de alta velocidad y las hojas de corte de carburo

En el campo del corte industrial, los cuchillos de corte de acero de alta velocidad y los cuchillos de corte de carburo son dos opciones principales, cada una adecuada para diferentes escenarios de corte.Debido a las diferencias en las propiedades del materialLos cuchillos de corte de acero de alta velocidad se destacan en resistencia y rentabilidad.lo que los hace ideales para el corte de intensidad media a baja; los cuchillos de corte de carburo, con su altísima dureza y resistencia al desgaste, destacan en el corte de alta intensidad y alta precisión.Este artículo los comparará desde dimensiones como las propiedades del material, el rendimiento básico, los escenarios aplicables y el mantenimiento de los costes, ayudando a los profesionales a determinar rápidamente su ámbito de aplicación y a tomar mejores decisiones.

1Propiedades del material y del núcleo: diferencias fundamentales que determinan el rendimiento

La composición del material y las propiedades físicas del acero y el carburo de alta velocidad son las causas fundamentales de sus ventajas y desventajas.

1.1 Cuchillos cortantes de acero de alta velocidad: una opción rentable que prioriza la dureza

• Composición del material: Compuesto principalmente de elementos de aleación como el tungsteno, el molibdeno, el cromo y el vanadio (por ejemplo, W6Mo5Cr4V2), con una dureza de HRC63-66, combinando una alta dureza y resistencia al impacto.
• Propiedades básicas:
  • Ventajas: El filo de corte es afilado y fácil de procesar, con baja resistencia inicial al corte, adecuado para cortar rápidamente materiales blandos a duros medios (por ejemplo, cinta ordinaria, películas, papel);
  • Las limitaciones: La dureza disminuye significativamente a altas temperaturas (la resistencia al desgaste se debilita por encima de 500°C) y el filo de corte es propenso a entumecerse cuando se cortan materiales duros durante mucho tiempo.

1.2 Cuchillos cortantes de carburo: una opción de alta gama que valora la dureza

• Composición del material: Basado en carburo de tungsteno (WC) con cobalto (Co) como aglutinante (por ejemplo, YG8, YT15), con una dureza de HRA89-93 (muy superior al acero de alta velocidad) y resistencia al desgaste de 5 a 10 veces la del acero de alta velocidad.
• Propiedades básicas:
  • Ventajas: El filo de corte ultra duro puede manejar materiales de alta resistencia (por ejemplo, papel de aluminio, chapas de acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura) y tiene una fuerte resistencia al calor (permanece estable a 800 °C);
  • Las limitaciones: El material es frágil, propenso a astillarse cuando es impactado y tiene una alta dificultad de procesamiento, lo que requiere que las fresadoras de precisión manejen el borde de corte.

2Comparación del rendimiento: un análisis integral en 5 dimensiones

Una comparación de indicadores de rendimiento específicos muestra claramente los límites aplicables de los dos.

3Comparación de escenarios aplicables: elegir el escenario adecuado para maximizar las ventajas

3.1 Cuchillos cortantes de acero de alta velocidad: más adecuados para estos tres escenarios

• Corte de intensidad media a bajaPor ejemplo, corte de cinta ordinaria (por ejemplo, cinta de embalaje BOPP), corte de papel de envoltura, corte de tejidos no tejidos.y el requisito de abrasión en el borde de corte no es extremadamente alto (permitiendo Ra≤1.6 μm);
• Escenarios de cambio frecuente de herramientas: corte de lotes pequeños y de múltiples especificaciones (por ejemplo, prueba de muestras). El acero de alta velocidad tiene un bajo costo y es fácil de reemplazar, evitando la "muerte excesiva" del carburo;
• Cortado por impacto: Cuando la superficie del material es irregular o el equipo de corte vibra significativamente (por ejemplo, corte de material reciclado), la dureza del acero de alta velocidad puede reducir el riesgo de astillamiento.

3.2 Cuchillos cortantes de carburo: indispensables para estos 3 escenarios

• El corte de materiales de alta resistencia: Por ejemplo, piezas de postes de baterías de litio (folio de aluminio/cobre), películas de grado electrónico (PET, PI), folios metálicos.asegurando la ausencia de burrs o deformaciones en el borde de corte;
• Sorteo de alta precisión: El embalaje de componentes electrónicos de precisión (por ejemplo, corte de placas de circuito flexible FPC) requiere una tolerancia dimensional de ± 0,05 mm.La estabilidad del carburo evita los problemas de "desviación de corte" y "estiramiento";
• Cortado continuo de ciclo largo: Las líneas de corte a gran escala con producción continua las 24 horas (por ejemplo, las líneas de producción de cintas industriales) reducen el tiempo de inactividad para los cambios de herramientas y mejoran la eficiencia general.

4Mantenimiento y coste: consideraciones clave para el uso a largo plazo

4.1 Cuchillos cortantes de acero de alta velocidad: mantenimiento sencillo pero alta frecuencia

• ReesmerilamientoSe puede volver a moler manualmente o semiautomáticamente, con un bajo costo por remoler (alrededor de 10-30 yuanes por pieza), pero tiempos de remoler limitados (generalmente 1-2 veces;el exceso de rectificación reduce fácilmente la resistencia del filo de corte);
• AlmacenamientoSe recomienda aplicar aceite antirruda y guardar en una caja de cuchillo seca.

4.2 Cuchillos cortantes de carburo: mantenimiento profesional pero sin problemas

• Reesmerilamiento: Requiere máquinas de rectificación CNC especiales para la rectificación (coste por vez de 50-100 yuanes/pieza), pero el rendimiento después de la rectificación es cercano a los de los cuchillos nuevos, con 3-5 usos repetibles;
• Almacenamiento: El material tiene una fuerte resistencia a la corrosión, no requiere un mantenimiento especial, pero debe manejarse con cuidado para evitar las astillas debido a la colisión.

5Sugerencias de selección: Método de juicio de 3 pasos para elegir el cuchillo adecuado

1. Verificar la dureza del material:
   • Materiales blandos (≤HB200) con presupuesto limitado → Elegir acero de alta velocidad;
   • Materiales duros (≥ HB300) con requisitos de alta precisión → Elegir el carburo.
2. Verificar la escala de producción:
   • Se trata de un proceso de corte de acero de alta velocidad, de bajo coste y de cambio rápido de herramientas.
   • Producción continua a gran escala → Carburo (larga vida útil, menos tiempo de inactividad).
3. Comprobar la coincidencia del equipo:
   • Equipo antiguo (alta vibración, baja precisión) → acero de alta velocidad (buena dureza, alta tolerancia a fallos);
   • Máquinas de corte de precisión (velocidad lineal ≥ 150 m/min) → Carburo (resistencia a altas temperaturas, retención de precisión).

Conclusión: No hay una opción "mejor", sólo una "más adecuada"

Los cuchillos de corte de acero de alta velocidad y los cuchillos de corte de carburo no son opciones opuestas, sino soluciones complementarias para diferentes necesidades de corte: el primero es como una "mano versátil"," equilibrar la eficiencia y el coste en escenarios de intensidad media a baja; este último es como un "soldado de las fuerzas especiales", que demuestra un excelente rendimiento en campos de alta intensidad y alta precisión.

Como profesional de la industria del carburo de tungsteno, al recomendar a los clientes, primero puede preguntar: "¿Qué material está cortando?Por ejemplo., recomienda el acero de alta velocidad a las fábricas de envases y el carburo a las fábricas de componentes electrónicos, ayudando a los clientes a encontrar un equilibrio entre "efectividad de costes" y "alto rendimiento".

Si necesita conocer los parámetros de las especificaciones específicas de los cuchillos (por ejemplo, el proceso de tratamiento térmico del acero de alta velocidad W6Mo5Cr4V2, o los requisitos de estructura metalográfica del carburo YG8),Siéntase libre de contactarnos para obtener información detallada.Podemos proporcionar soluciones de corte personalizadas para ayudar a optimizar la eficiencia de producción.