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noticias de la compañía sobre Errores comunes al usar herramientas de corte de carburo de cemento

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Porcelana Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd certificaciones
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Errores comunes al usar herramientas de corte de carburo de cemento
últimas noticias de la compañía sobre Errores comunes al usar herramientas de corte de carburo de cemento

En el campo del procesamiento industrial, las herramientas de corte de carburo cementado se han convertido en asistentes indispensables para el mecanizado de materiales como metal, piedra y madera, gracias a su alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Su material central, la aleación de carburo de tungsteno, combina carburo de tungsteno con metales como el cobalto a través de la metalurgia de polvos, dotando a las herramientas de un excelente rendimiento de corte. Sin embargo, incluso con propiedades superiores, el uso inadecuado no solo reduce la eficiencia del procesamiento, sino que también acorta significativamente la vida útil de la herramienta y aumenta los costos de producción. A continuación, se detallan los errores comunes en el uso de herramientas de corte de carburo cementado para ayudarlo a evitar riesgos y maximizar el valor de la herramienta.

I. Selección incorrecta de la herramienta: descuidar la coincidencia del material y las condiciones de trabajo

Las herramientas de corte de carburo cementado vienen en varios tipos, cada uno adecuado para diferentes materiales y escenarios de procesamiento. Por ejemplo, las herramientas con mayor contenido de cobalto tienen mayor tenacidad y son ideales para mecanizar metales dúctiles, mientras que las herramientas de carburo cementado de grano fino con mayor dureza son más adecuadas para el corte de alta precisión. Sin embargo, muchos usuarios se enfocan solo en la marca o el precio al seleccionar herramientas, ignorando las características del material y las condiciones de procesamiento.

  • Caso de error: El uso de herramientas de carburo cementado ordinarias para mecanizar acero de aleación de alta dureza provoca un desgaste severo de la herramienta o incluso astillamiento del filo; o el uso de herramientas de desbaste para el acabado, sin lograr el acabado superficial requerido.
  • Solución: Aclare la dureza, tenacidad y otras características del material de la pieza de trabajo, así como los requisitos de procesamiento (por ejemplo, velocidad de corte, velocidad de avance). Consulte el manual de selección del proveedor de herramientas y consulte a técnicos profesionales cuando sea necesario para elegir el modelo de herramienta más adecuado.

II. Configuración incorrecta de los parámetros de corte: desequilibrio en la velocidad, el avance y la profundidad de corte

Los parámetros de corte afectan directamente la vida útil de la herramienta y la calidad del procesamiento. Aunque las herramientas de carburo cementado pueden soportar altas velocidades de corte y velocidades de avance, más alto no siempre es mejor. Una velocidad de corte excesivamente alta eleva bruscamente la temperatura de la herramienta, acelerando el desgaste; una velocidad de avance demasiado grande puede causar una fuerza de herramienta desigual y astillamiento del filo; y una profundidad de corte irrazonable afecta la precisión y eficiencia del procesamiento.

  • Caso de error: Aumentar ciegamente la velocidad de corte al mecanizar aleación de aluminio provoca desgaste adhesivo debido al sobrecalentamiento; o establecer una velocidad de avance excesivamente grande da como resultado marcas de vibración obvias en la superficie mecanizada.
  • Solución: Basado en el material de la pieza de trabajo, el tipo de herramienta y el equipo de procesamiento, consulte la tabla de parámetros de corte recomendados para establecer razonablemente la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte. Para el procesamiento inicial, comience con parámetros más bajos y ajústelos gradualmente para encontrar la combinación óptima. Mientras tanto, controle la fuerza de corte, la temperatura de corte y la calidad de la superficie durante el procesamiento y ajuste los parámetros de inmediato.

III. Instalación de herramientas no estándar: afecta la estabilidad de corte

La instalación de la herramienta, 看似 simple, es crucial para la estabilidad de corte. Si la precisión de ajuste entre la herramienta y el portaherramientas, o entre el portaherramientas y el husillo de la máquina, es insuficiente, o la fuerza de sujeción es desigual, la herramienta vibrará durante el corte, afectando la precisión del procesamiento y acelerando el desgaste de la herramienta.

  • Caso de error: Las impurezas entre el portaherramientas y el orificio cónico del husillo no se limpian, lo que provoca una desviación de la coaxialidad excesiva después de la instalación de la herramienta, lo que lleva a una vibración severa durante el corte; o una fuerza de sujeción insuficiente hace que la herramienta se afloje durante el corte, lo que resulta en dimensiones de mecanizado fuera de tolerancia.
  • Solución: Antes de la instalación, limpie cuidadosamente la herramienta, el portaherramientas y el husillo de la máquina para asegurarse de que las superficies de acoplamiento estén libres de aceite e impurezas. Utilice portaherramientas de alta precisión e instálelos estrictamente de acuerdo con las especificaciones de funcionamiento para garantizar la coaxialidad y la perpendicularidad de la herramienta. Ajuste la fuerza de sujeción razonablemente en función de las especificaciones de la herramienta y los requisitos de procesamiento para evitar que sea demasiado grande o demasiado pequeña.

IV. Enfriamiento y lubricación inadecuados: aceleración del desgaste de la herramienta

Las herramientas de carburo cementado generan calor significativo durante el corte. Si el calor no se disipa y lubrica a tiempo, la temperatura de la herramienta aumentará, intensificando el desgaste e incluso causando grietas térmicas. Algunos usuarios reducen el uso de refrigerante o utilizan refrigerantes inapropiados para ahorrar costos, lo que afecta los efectos de enfriamiento y lubricación.

  • Caso de error: Flujo de refrigerante inadecuado al mecanizar materiales difíciles de cortar como el acero inoxidable provoca desgaste térmico debido a la alta temperatura; o el uso de refrigerante a base de agua para piezas de fundición de hierro provoca la oxidación de la superficie de la herramienta, lo que afecta la vida útil.
  • Solución: Seleccione refrigerantes adecuados (por ejemplo, emulsión para metales no ferrosos, aceite de corte de extrema presión para acero de aleación) en función de los materiales de procesamiento y los requisitos tecnológicos, y asegúrese de un flujo y presión de refrigerante suficientes para cubrir completamente el área de corte. Reemplace los refrigerantes regularmente para evitar la contaminación por impurezas y bacterias, lo que afecta el rendimiento de enfriamiento y lubricación.

V. Mantenimiento inadecuado de la herramienta: acortamiento de la vida útil

Las herramientas de carburo cementado son relativamente caras, y un buen mantenimiento puede prolongar eficazmente su vida útil. Sin embargo, muchos usuarios descuidan la limpieza y el almacenamiento de la herramienta después del uso, lo que permite que las virutas y el refrigerante permanezcan en la superficie de la herramienta, acelerando la corrosión y el desgaste; o continúan utilizando herramientas con un ligero desgaste sin rectificar a tiempo, lo que exacerba el daño.

  • Caso de error: Las virutas se acumulan en la superficie de la herramienta sin una limpieza oportuna después del uso, rayando el filo de la herramienta durante el siguiente uso; o no rectificar la herramienta a tiempo después del desgaste, lo que lleva a un aumento de la fuerza de corte y una reducción de la calidad del procesamiento.
  • Solución: Limpie la superficie de la herramienta de virutas y refrigerante inmediatamente después de cada uso, utilizando limpiadores especiales y paños suaves para limpiar. Almacene las herramientas, evite las colisiones con objetos duros y utilice cajas de herramientas o bastidores para un almacenamiento adecuado. Cuando las herramientas muestren desgaste, rectifíquelas a tiempo para restaurar el rendimiento de corte. Elija muelas y parámetros adecuados durante la rectificación para evitar daños en la herramienta debido a una rectificación incorrecta.

Estos errores comunes en el uso de herramientas de corte de carburo cementado son frecuentes en el procesamiento real. Si desea obtener más información sobre consejos de uso o conocimientos de la industria de los productos de carburo cementado, hágamelo saber y puedo crear contenido más relevante para usted.

Tiempo del Pub : 2025-06-18 11:00:00 >> Lista de las noticias
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