En el universo de materiales de la fabricación industrial, el carburo de titanio (TiC), el carburo de silicio (SiC) y el carburo cementado (generalmente basado en carburo de tungsteno)) son tres brillantes materiales de estrellasCon sus propiedades únicas, juegan un papel fundamental en varios campos.Vamos a analizar en profundidad las diferencias de propiedades entre estos tres materiales y los escenarios en los que sobresalen.!
I. Comparación de las propiedades de los materiales de una cabeza a otra
| Tipo de material | Dureza (valor de referencia) | Densidad (g/cm3) | Resistencia al desgaste | Alta resistencia a las temperaturas | Estabilidad química | Durabilidad |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Carburo de titanio (TiC) | 2800 3200HV | 4.9 53 | Excelente (dominado por fases duras) | Estable a ≈1400°C | Resistente a ácidos y alcalinos (excepto ácidos oxidantes fuertes) | Relativamente baja (la fragilidad es más prominente) |
| Carburo de silicio (SiC) | 2500 ∼ 3000HV (para cerámicas de SiC) | 3.1 ¢ 3.2 | En el caso de las entidades de crédito, las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito. | Estable a ≈1600°C (en estado cerámico) | Extremadamente resistente (resistente a la mayoría de los medios químicos) | Moderado (frágil en estado cerámico; los cristales individuales tienen dureza) |
| Carburo de cemento (WC · Co como ejemplo) | 1200 1800HV | 13 15 (para la serie WC Co) | Excepcional (fasas duras de WC + Coadhesivante) | ≈ 800 1000 °C (depende del contenido de Co) | Resistente a los ácidos, álcalis y desgaste abrasivo | Relativamente bueno (la fase de unión de Co mejora la dureza) |
Desglose de los bienes:
- Carburo de titanio (TiC)Su alta densidad permite un posicionamiento preciso en herramientas de precisión que requieren "peso".Sin embargo, tiene una alta fragilidad y es propenso a astillarse bajo impacto, por lo que es más adecuado para escenarios estáticos, de bajo corte / desgaste resistente a los impactos.se utiliza a menudo como recubrimiento de herramientasEl recubrimiento de TiC es súper duro y resistente al desgaste, como poner una armadura protectora en herramientas de acero de alta velocidad y carburo cementado.puede soportar altas temperaturas y reducir el desgastePor ejemplo, en el recubrimiento de las fresadoras de acabado, permite un corte rápido y estable.
- Carburo de silicio (SiC): Un "performador superior en alta resistencia a la temperatura" ¡Puede mantener un rendimiento estable por encima de 1600°C. En estado cerámico,su estabilidad química es notable y apenas reacciona con ácidos y álcalis (excepto algunos como el ácido fluorhídrico)Sin embargo, la fragilidad es un problema común para los materiales cerámicos.el carburo de silicio Por ejemplo, las herramientas de cerámica basadas en SiC son los mejores estudiantes entre las herramientas de cerámica. Tienen alta resistencia a la temperatura y estabilidad química.Cuando se cortan aleaciones de alta dureza (como las aleaciones a base de níquel) y materiales frágiles (como el hierro fundido)Sin embargo, debido a su fragilidad, son más adecuados para el acabado con menos corte interrumpido y alta precisión.
- Carburo de cemento (WC ?? Co)¡Un jugador de primer nivel en el campo del corte! ¡Desde herramientas de torno hasta cortadores de fresado CNC, desde fresado de acero hasta piedra de perforación, se puede encontrar en todas partes!El carburo cementado con bajo contenido de Co (como YG3X) es adecuado para el acabadoLas fases duras del WC son responsables del desgaste, y las fases duras del WC son responsables del desgaste.y el aglutinante de Co actúa como un pegamento para mantener juntas las partículas del WCAunque su alta resistencia a las temperaturas no es tan buena como las dos primeras,Su rendimiento global equilibrado lo hace adecuado para una amplia gama de escenarios, desde el corte hasta los componentes resistentes al desgaste.
II. Los campos de aplicación en pleno apogeo
1. Campo de herramientas de corte
- Carburo de titanio (TiC)El recubrimiento de TiC super duro y resistente al desgaste pone una armadura protectora en herramientas de acero de alta velocidad y carburo cementado.Para el corte de acero inoxidable y acero aleadoPor ejemplo, en el recubrimiento de las fresadoras de acabado, permite un corte rápido y estable.
- Carburo de silicio (SiC)Las herramientas cerámicas basadas en SiC tienen una alta resistencia a la temperatura y estabilidad química.Cuando se cortan aleaciones de alta dureza (como las aleaciones a base de níquel) y materiales frágiles (como el hierro fundido)Sin embargo, debido a su fragilidad, son más adecuados para el acabado con menos corte interrumpido y alta precisión.
- Carburo de cemento (WC ?? Co)¡Un jugador de primer nivel en el campo del corte! ¡Desde herramientas de torno hasta cortadores de fresado CNC, desde fresado de acero hasta piedra de perforación, se puede encontrar en todas partes!El carburo cementado con bajo contenido de Co (como YG3X) es adecuado para el acabado, mientras que aquel con alto contenido de Co (como el YG8) tiene una buena resistencia a los impactos y puede manejar fácilmente el mecanizado áspero.
2. Uso Campo de componentes resistentes al desgaste
- Carburo de titanio (TiC)Por ejemplo, en los moldes de la metalurgia en polvo, cuando se prensan polvos metálicos, las inserciones de TiC son resistentes al desgaste y tienen una alta precisión.garantizar que las piezas prensadas tengan dimensiones exactas y superficies adecuadas, y no son propensos a "mal funcionamiento" durante la producción en serie.
- Carburo de silicio (SiC)Los rodillos y rodamientos de los hornos de alta temperatura fabricados con cerámica SiC no se ablandan ni se desgastan ni siquiera por encima de 1000°C.También, las boquillas de los equipos de chorro de arena hechas de SiC pueden resistir el impacto de las partículas de arena y su vida útil es varias veces más larga que la de las boquillas de acero ordinarias.
- Carburo de cemento (WC ?? Co): Un versátil experto en resistencia al desgaste! Los dientes de carburo cementado en las brocas de la mina pueden aplastar las rocas sin daños; los cortadores de carburo cementado en las herramientas de la máquina de escudo pueden resistir el suelo y la arenisca,y pueden mantener su compostura incluso después de excavar miles de metros de túnelIncluso las ruedas excéntricas de los motores de vibración de los teléfonos móviles dependen del carburo cementado para su resistencia al desgaste para garantizar una vibración estable.
3El campo de la electrónica y los semiconductores
- Carburo de titanio (TiC): Aparece en algunos componentes electrónicos que requieren una alta temperatura y una alta resistencia al desgaste!buena conductividad eléctrica, y resistencia al desgaste, lo que permite un funcionamiento estable en ambientes de altas temperaturas y garantiza la transmisión de señales electrónicas.
- Carburo de silicio (SiC)Los dispositivos de semiconductores SiC (como los módulos de potencia SiC) tienen un excelente rendimiento de alta frecuencia, alto voltaje y alta temperatura.Cuando se utilicen en vehículos eléctricos e inversores fotovoltaicosAdemás, las obleas de SiC son la base para la fabricación de chips de alta frecuencia y alta temperatura.y son muy esperados en las estaciones base 5G y aviónica.
- Carburo de cemento (WC ?? Co): Una "herramienta de precisión" en el procesamiento electrónico! Los taladros de carburo cementado para la perforación de PCB pueden tener un diámetro tan pequeño como 0,1 mm y perforar con precisión sin romperse fácilmente.Los insertores de carburo cementado en moldes de embalaje de chips tienen una alta precisión y resistencia al desgaste, garantizando un embalaje preciso y estable de los pines de chip.
III. ¿Cómo elegir?
- Para una dureza extrema y una resistencia al desgaste precisaPor ejemplo, en recubrimientos de molde de precisión y recubrimientos de herramientas súper duras, puede resistir el desgaste y mantener la precisión.
- Para alta resistencia a la temperatura, estabilidad química o para trabajar en semiconductores/dispositivos de alta frecuencia→ Elige el carburo de silicio (SiC): es indispensable para los componentes de los hornos de alta temperatura y los chips de potencia de SiC.
- Para un rendimiento global equilibrado, que cubre todo, desde el corte hasta el desgaste → Elige el carburo cementado (WC) es un jugador versátil que cubre herramientas, taladros y partes resistentes al desgaste.