noticias de la compañía sobre ¿Se pueden recubrir los cuchillos circulares para cortar alimentos?

En la industria de procesamiento de alimentos, el rendimiento de los cuchillos circulares para el corte de alimentos afecta directamente a la calidad de los alimentos (por ejemplo, la planitud del corte, la ausencia de adhesión), la eficiencia de producción (por ejemplo,frecuencia de cambio de herramienta)En la actualidad, la mayoría de los profesionales se preguntan si los cuchillos circulares para el corte de alimentos pueden ser revestidos.Sí, pero deben cumplir dos premisas básicas: "seguridad en contacto con alimentos" y "adaptación a escenarios de corte"El revestimiento no sólo no afecta a la inocuidad de los alimentos, sino que también resuelve científicamente los puntos débiles de los cuchillos circulares sin revestimiento, tales como "la fácil adhesión, el rápido desgaste, el desgaste y el desgaste".y difícil limpieza"Por ejemplo, reduce los residuos al cortar alimentos pegajosos como pasteles de arroz y chocolate, y prolonga la vida útil al cortar alimentos duros como carne congelada y nueces.Este artículo desglosa la lógica de aplicación de recubrimiento para cuchillos circulares de corte de alimentos desde cuatro dimensiones: "las instalaciones de viabilidad, los tipos de recubrimiento adecuados, las principales ventajas y las principales precauciones de construcción y uso", ayudando a los profesionales a seleccionar con precisión la solución de recubrimiento adecuada.

1En primer lugar, aclarar: 2 Premios básicos para el recubrimiento de cuchillos circulares para el corte de alimentos

No todos los recubrimientos son adecuados para los cuchillos circulares de corte de alimentos.

1.1 Premisa 1: Los materiales de recubrimiento cumplen las normas de seguridad para el contacto con los alimentos

Los recubrimientos para cuchillos circulares para cortar alimentos están en contacto directo o indirecto con los alimentos, por lo que deben ser certificados de calidad alimenticia.El uso de sustancias tóxicas volátiles (e.g.En la actualidad, las normas convencionales de conformidad incluyen:

• Las normas internacionales: certificación de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos), Reglamento UE 10/2011;
• Normas nacionales: GB 4806.1-2016 "Norma nacional de seguridad alimentaria Requisitos generales de seguridad para materiales y artículos en contacto con alimentos".
  Por ejemplo, los recubrimientos de teflón de grado alimenticio y los recubrimientos de nitruro de titanio (TiN) han superado las certificaciones anteriores.No lixivian sustancias nocivas durante el corte normal (-20°C~260°C) y pueden entrar en contacto con alimentos ácidos de forma segura (ePor ejemplo, limones, tomates) y alimentos de alta temperatura (por ejemplo, pasteles recién horneados).

1.2 Premisa 2: El recubrimiento es compatible con los escenarios de substrato de cuchillo y de corte

El recubrimiento debe unirse firmemente al sustrato del cuchillo (especialmente materiales comunes como las aleaciones de carburo de tungsteno y cobalto) y cumplir con los requisitos de corte:

• Compatibilidad con el sustrato: el recubrimiento requiere un tratamiento previo (por ejemplo, chorro de arena, desengrasamiento) para mejorar la adhesión al sustrato de carburo de tungsteno.evitar la descamación y la contaminación de los alimentos durante el corte;
• Compatibilidad con escenarios: los recubrimientos antiadhesivos son adecuados para alimentos pegajosos (por ejemplo, bolas de arroz glutinosas, queso), los recubrimientos resistentes al desgaste para alimentos duros (por ejemplo, carne congelada, frutos secos),y recubrimientos auto lubricantes para alimentos blandos (eEl desajuste conduce a una falla rápida del recubrimiento (por ejemplo, el uso de recubrimientos blandos para la carne congelada causa desgaste en 1-2 días).

2. 3 Tipos de recubrimiento más comunes para cuchillos circulares de corte de alimentos (con tabla de comparación)

En función de las características de los alimentos, se utilizan tres tipos de recubrimiento más ampliamente.

1. Antiadhesivo y resistente al desgaste: recubrimiento de teflón (PTFE) de grado alimenticio

• Características básicas: coeficiente de fricción superficial extremadamente bajo (≤ 0,04), lo que lo convierte en la mejor opción para resolver la "adhesión alimentaria"; la resistencia a las temperaturas oscila entre -200°C y 260°C,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%El espesor es generalmente de 10-20 μm, sin afectar a la precisión original del cuchillo circular.
• Escenarios aplicables: Corte de alimentos pegajosos (pastel de arroz, chocolate, queso, corteza de pastel de luna) y alimentos semiliquidos propensos a la adhesión (por ejemplo, carne picada, pasta de frijoles rojos).
• Efecto práctico: Una fábrica de pastelería que utiliza cuchillos circulares de carburo de tungsteno sin revestimiento para cortar pasteles de arroz necesita para detener y limpiar la hoja cada 15 cortes.se ha conseguido un corte continuo de 120 veces sin residuos, reduciendo la frecuencia de limpieza en un 80%.

2. Alta resistencia y resistencia al desgaste: recubrimiento de nitruro de titanio (TiN)

• Características básicas: Altísima dureza (HV 2000-2200, 1,2 veces superior a la de los sustratos de carburo de tungsteno), excelente resistencia al desgaste; color amarillo dorado, fuerte inertitud química,No hay reacción con alimentos ácidos o alcalinos; preparado mediante un proceso de deposición de vapor físico (PVD), de un grosor de 3 a 5 μm, con buena uniformidad de revestimiento (desviación ≤ ± 1 μm).
• Escenarios aplicables: Corte de alimentos duros (carne congelada, nueces sin cáscara, verduras de raíz como las zanahorias) y escenarios de corte de alta frecuencia (por ejemplo, líneas de ensamblaje de plantas de procesamiento de carne que cortan más de 100.000 porciones diarias).
• Efecto práctico: Los cuchillos circulares de carburo de tungsteno sin revestimiento requieren un afilado cada 20 días cuando se corta carne congelada a -18 °C. Los cuchillos circulares revestidos con TiN pueden usarse continuamente durante 60 días sin desgaste evidente de la hoja,Reducir la frecuencia de afilado en un 70% y minimizar el tiempo de inactividad de la línea de producción.

3. Auto lubricante: recubrimiento con disulfuro de molibdeno (MoS2)

• Características básicas: Autolubricante, con un coeficiente de fricción de 0,01-0.05, que genera un 30% menos de calor por fricción que los cuchillos sin recubrimiento durante el corte; la resistencia a las temperaturas oscila entre -270 °C y 350 °C, adecuada para equipos de corte de media a alta velocidad;baja dureza (HV 600-800), no es adecuado para alimentos duros.
• Escenarios aplicables: Corte de alimentos blandos (pastel, pan, rodajas de tostadas), alimentos deformables (por ejemplo, tofu, crema de huevo) y equipos de corte de alta velocidad (por ejemplo, cortadoras de pan con una velocidad de rotación ≥ 500 r/min).

Cuadro: Comparación de las características de recubrimiento de los cuchillos circulares para cortar alimentos

3. 4 Ventajas principales de los cuchillos circulares de recubrimiento para cortar alimentos

Para las empresas de procesamiento de alimentos y los profesionales de la herramienta, el recubrimiento de cuchillos circulares para cortar alimentos ofrece un valor en cuatro aspectos clave, abordando directamente los problemas prácticos de producción:

1. Extender la vida útil de las herramientas y reducir los costes de adquisición y mantenimiento

Los cuchillos circulares de carburo de tungsteno son inherentemente resistentes al desgaste, pero los cuchillos sin recubrimiento aún se desgastan rápidamente bajo corte duro o de alta frecuencia.El coste anual de adquisición de cuchillos circulares sin recubrimiento para cortar carne congelada es de aproximadamente 12Después de cambiar a cuchillos circulares recubiertos de TiN, el costo anual cae a 5.000 yuanes,reducción de los costes globales en un 58% – no sólo reducción de los cambios de herramientas sino también ahorro de horas de trabajo para afilar con frecuencia (cada afilado requiere de 1 a 2 horas de tiempo de inactividad).

2Reducir la adhesión de los alimentos y mejorar la eficiencia y calidad del corte

Cuando se cortan alimentos pegajosos, las cuchillas sin revestimiento retienen fácilmente residuos de alimentos, lo que conduce a: 1 Tiempo de inactividad frecuente para la limpieza, baja eficiencia; 2 Oxidación y deterioro de los alimentos residuales,que afectan a la seguridad alimentariaLos cuchillos circulares recubiertos de teflón evitan estos problemas.El aumento de la eficiencia de corte en más del 60% al tiempo que se garantizan cortes planos que cumplan con las normas de apariencia de los alimentos (e.g., sin necesidad de recorte secundario para los pasteles después del corte).

3Mejorar la resistencia a la corrosión y adaptarse al corte de alimentos de múltiples categorías

Los cuchillos circulares sin recubrimiento (especialmente los sustratos de acero inoxidable) son propensos a tener manchas de óxido cuando entran en contacto con alimentos ácidos o alcalinos (por ejemplo, tomates, pepinos, alimentos empapados en vinagre),que no sólo acorta la vida útil de las herramientas, sino que también puede causar contaminación por óxido de los alimentosLos recubrimientos de TiN y Teflon tienen una fuerte inertitud química, soportando ambientes de alimentos con un pH de 2-12.reducción de los tipos de inventario de herramientas (no hay necesidad de cuchillos separados para diferentes alimentos).

4- Simplificar la limpieza y cumplir con las normas de higiene alimentaria

Los cuchillos circulares sin recubrimiento tienen una superficie áspera (Ra≥0,8μm), lo que hace que los residuos de alimentos sean fáciles de ocultar en los huecos.que consume mucho tiempo y puede arañar el cuerpo del cuchilloLos cuchillos circulares revestidos tienen una superficie lisa (Ra≤ 0,2 μm) sin fácil adhesión de residuos, que sólo requieren limpieza con un paño blando.También pueden soportar la esterilización a altas temperaturas (e.g., enjuague con agua caliente a 80°C, desinfección UV), impidiendo el crecimiento de bacterias y cumpliendo con los requisitos del sistema HACCP (Análisis de peligros y puntos críticos de control).

4. 5 Precauciones clave para la construcción y el uso de revestimientos

Para maximizar el rendimiento del revestimiento, se deben evitar los riesgos durante la construcción y el uso, especialmente para los cuchillos de carburo de tungsteno (alta dureza pero fragilidad):

1Precisión Pre-tratamiento es obligatorio antes de recubrir

Los cuchillos circulares de carburo de tungsteno tienen una superficie lisa, por lo que el recubrimiento directo causa fácilmente "burbujeo y pelado". Se requieren tres pasos de pretratamiento:
1 Desengrasamiento: Eliminar el aceite del cuerpo del cuchillo con agentes de limpieza de calidad alimentaria (por ejemplo, jabón para platos neutro) para evitar impurezas entre el recubrimiento y el sustrato;
2 Arenado: Arenado ligero de la superficie con arena de cuarzo de 800 mallas para formar una superficie ligeramente áspera (Ra 0,4-0,6 μm) y mejorar la adhesión del revestimiento;
3 Polido: pulido de precisión del borde de la hoja para evitar daños a la nitidez durante el chorro de arena.
Una pequeña fábrica de alimentos se saltó el paso del chorro de arena, lo que resultó en una gran superficie de revestimiento que se desprende después de solo 1 semana de uso y el reprocesamiento de la contaminación de los alimentos.

2. Priorizar los procesos de recubrimiento a baja temperatura (por ejemplo, PVD)

Las aleaciones de carburo de tungsteno y cobalto se ablandan a altas temperaturas (> 800 °C), lo que conduce a una dureza reducida (de HRA 88-93 a menos de HRA 75) y un rendimiento de corte deteriorado.Procesos de recubrimiento a altas temperaturas.g., CVD Deposición química por vapor, temperatura > 1000°C) debe evitarse.Se prefiere el PVD (deposición por vapor físico) (temperatura 400-500°C)  garantiza la calidad del revestimiento sin dañar el cuerpo del cuchillo, por lo que es especialmente adecuado para el corte de precisión de cuchillos circulares (por ejemplo, cuchillos de corte cuantitativo para balanzas electrónicas).

3Evite el contacto con objetos duros y impactos afilados durante el uso.

Aunque los recubrimientos son resistentes al desgaste, tienen una baja resistencia al impacto: por ejemplo, si un cuchillo circular recubierto de TiN golpea accidentalmente una mesa de metal, el recubrimiento es propenso a las astillas,que conduce a la adhesión de alimentos en el chip. Durante el uso: 1 Cuchille los alimentos para eliminar los objetos duros antes de cortar; 2 Guarde separados de otras herramientas metálicas durante la limpieza; 3 Evite tocar las piezas del equipo con el cuerpo del cuchillo.

4- Inspeccionar regularmente la integridad del revestimiento y volver a revestir o reemplazar a tiempo

Se recomienda inspeccionar los cuchillos circulares recubiertos una vez a la semana: 1 Compruebe visualmente si no se han descascarado, despedazado o rayado.2 Toque el borde de la cuchilla para detectar la adhesión (el desgaste local del revestimiento puede causar pegajosidad); 3 Medir la desviación dimensional del corte (una mayor desviación puede indicar la opacidad de la hoja debido al desgaste del revestimiento).recubrir o reemplazar rápidamente para evitar que afecte la calidad de los alimentos.

5Utilice herramientas suaves para limpiar para evitar daños en el revestimiento.

Cuando limpie cuchillos circulares recubiertos, utilice trapos suaves, esponjas o cepillos con cerdas blandas.Los agentes de limpieza deben ser productos neutros de calidad alimentaria (pH 6-8), evitando los limpiadores ácidos-alcalinos fuertes (por ejemplo, soda cáustica industrial) que pueden arañar el revestimiento y acortar la vida útil.

Conclusión: El revestimiento científico hace más "utilizables" los cuchillos circulares para cortar alimentos

Los cuchillos circulares para el corte de alimentos no solo pueden ser recubiertos, sino que también resuelven muchos puntos débiles de los cuchillos sin recubrimiento a través de la selección de recubrimientos compatibles.1 Garantizar que los recubrimientos cumplan con las normas de seguridad para evitar riesgos de seguridad; 2 Selección de recubrimientos basados en las características de los alimentos (viscosidad, dureza, temperatura) sin perseguir ciegamente los "recubrimientos de alto precio";3 Estandarización de los procesos de construcción y uso para maximizar la vida útil del revestimiento.

Como profesional en la industria del carburo de tungsteno, al recomendar soluciones de recubrimiento, puede proporcionar soluciones integradas de "cuerpo de cuchillo + recubrimiento" basadas en los escenarios específicos del cliente (por ejemplo,alimentos cortados, velocidad de los equipos, normas de higiene) por ejemplo, cuchillos circulares de carburo de tungsteno recubiertos con TiN para las plantas de transformación de carne y cuchillos circulares recubiertos con teflón para las fábricas de repostería.Esto no sólo demuestra profesionalidad sino que también ayuda a los clientes a reducir costes y mejorar la eficiencia.

Si necesita soluciones de recubrimiento personalizadas para alimentos específicos (por ejemplo, chocolate de alta viscosidad, carne congelada a baja temperatura) o desea obtener información sobre los costos de adquisición a granel de cuchillos circulares recubiertos,Siéntase libre de contactarnos. Podemos proporcionar pruebas de muestras y apoyo técnico específico para ayudarle a optimizar los procesos de corte de alimentos..