¿Es importante el hilo de una boquilla de carburo de tungsteno?

I. La industria pasada por alto: 3 impactos principales de los hilos en el rendimiento de las boquillas

En escenarios de alta presión y alto desgaste, como la perforación de petróleo, la minería y el procesamiento de metales, los hilos de las boquillas de carburo de tungsteno son mucho más que simples conectores.¢ Son factores críticos que determinan la estabilidad del equipoA continuación, analizamos la importancia de los hilos a través de tres escenarios centrales:

1. El rendimiento de sellado: la pérdida de millones de dólares causada por un error de 0.01 mm

2- Fuerza estructural: el “Código antiaflojamiento” en entornos vibratorios

En condiciones de trabajo con vibración de alta frecuencia (equipos de perforación) o impacto continuo (máquinas mineras), el diseño del hilo afecta directamente a la vida útil de la boquilla:

• Problemas con los hilos ordinarios:
  ■ La concentración de estrés debido a la desviación del ángulo del diente, la tasa de aflojamiento excede el 40% en 3 meses
  ■ Sin tratamiento antiaflojamiento, un 60% más de riesgo de desgaste y fractura del hilo bajo vibración prolongada
• Nuestra solución:
  Forma especial del diente trapezoidal (ángulo optimizado de 15°), 50% mejor distribución de la tensión
  Revestimiento de carburo de tungsteno en hilos, resistencia al desgaste 2 veces mejorada, vida útil extendida a más de 12 meses

3Compatibilidad de los equipos: la "clave universal" para las condiciones globales de trabajo

Las diferencias en los estándares de interfaz de equipos entre países/regiones (por ejemplo, NPT en los EE.UU., BSP en el Reino Unido, serie M en China) hacen que la selección de modelos sea un desafío:

• Nuestras capacidades de personalización de hilo:
  Apoyar más de 10 estándares internacionales de hilos (véase el cuadro 1)
  Forma de dientes especiales a medida (por ejemplo, hilo de apoyo, 惠氏螺纹) según los dibujos del cliente
  Proporcionar grados de tolerancia del hilo (clase de precisión 6H/6g a la clase general 8H/8g)

Cuadro 1: Cuadro de compatibilidad de las principales normas internacionales de hilos

II. ¿Cómo juzgar si los hilos de las boquillas de carburo de tungsteno cumplen con las normas? 4 Se revelan las dimensiones de detección

La elección de hilos de alta calidad requiere centrarse en las capacidades técnicas del fabricante:

1. Equipo de mecanizado: Si se utilizan las máquinas de moler alemanas Zeiss CMM y japonesas Mazak CNC (precisión de hasta 0,001 mm)
2. Normas de prueba: Certificado según las especificaciones API 5B (industria petrolera) o ISO 4776 (industria general)
3. Tratamiento de la superficie: Ofrecer soluciones anticorrosiones como el revestimiento con níquel, nitruración o revestimiento PVD (en condiciones costeras se requiere una prueba de salpullido ≥ 500 horas)
4. Datos de ensayo: Se requiere 实测报告 (informes de medición) para el diámetro de la inclinación, la inclinación y el ángulo del diente (como se muestra en la figura 2)

(Capítulo de la imagen: Ejemplo de informe de inspección CMM para hilos, que muestra los valores medidos frente a los valores estándar para los parámetros clave)

III. Nuestras ventajas del hilo: 3 actualizaciones de “Usable” a “Durable”

Como fabricante de carburo de tungsteno desde hace 18 años, nuestro diseño de hilos incorpora tres tecnologías básicas:

1. Optimización de coincidencia de materiales

• Para el carburo de tungsteno WC-Co, los orificios inferiores del hilo utilizan un diseño de ajuste de interferencia + ranura de alivio de tensión para evitar fracturas frágiles
• La matriz de aleación con un contenido de cobalto del 10-15%, combinada con la dureza superficial del hilo HRC85-90, logra un equilibrio de rigidez y ductilidad

2. Control de procesos completo

• Proceso clave: para rectificar roscas se utilizan ruedas de diamante con un solo alimentador ≤ 0,005 mm
• Inspección de calidad: ensayo de fatiga de 5000 ciclos de carga/descarga para cada lote para simular el ciclo de vida completo del equipo

3Soluciones globales para la adaptación

• Revestimientos de hilo anticongelante para condiciones de frío extremo en Rusia (-50°C)
• Construcciones de hilos de compensación de expansión térmica para ambientes de alta temperatura/alta presión en Oriente Medio (150°C/1500bar)

IV. Tome medidas ahora: 3 pasos para obtener su solución de hilo personalizada

1. Visite nuestro sitio web:El precio de venta de los productos incluidos en la muestra es el siguiente:Complete los parámetros técnicos pertinentes y utilice el equipo
2. Consultas técnicas individuales: Recibir una solución personalizada (incluyendo dibujos de hilos, sugerencias de materiales y estimaciones de costos) de los ingenieros en 72 horas
3. Pruebas de muestras gratuitas: solicitar 3 muestras gratuitas para el primer pedido, apoyando la verificación del estado real de la máquina

Conclusión: Cuando su equipo funciona de manera estable en entornos extremos y sus costos de producción disminuyen debido a la reducción de las fugas y la frecuencia de reemplazo, el valor de los hilos de alta calidad realmente emerge.Elegirnos no significa sólo seleccionar un componente, pero una solución fiable verificada por más de 200 casos de la industria.

 Póngase en contacto con nosotros: info@kedetool.com Telefónica: +86-15928092745 (Nota “Solución de hilo” para la cotización de prioridad)