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Porcelana Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd certificaciones
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¿Son mejores para el hormigón otros trozos de aleación que el carburo de tungsteno?
últimas noticias de la compañía sobre ¿Son mejores para el hormigón otros trozos de aleación que el carburo de tungsteno?

Después de haber trabajado en la industria de productos de carburo de tungsteno durante años, una de las preguntas más comunes que recibo es: ¿Además del carburo de tungsteno, hay otras brocas de aleación que funcionan mejor en concreto?" Vamos a aclarar esto con claridad " Aquí está el resultado finalEn la actualidad, ninguna broca de aleación convencional puede reemplazar verdaderamente las brocas de carburo de tungsteno en términos derentabilidad y idoneidadSin embargo, there are indeed “affordable alternative options for temporary use" (ideal for small-scale projects and low-strength concrete) and “enhanced versions" that outperform regular tungsten carbide bits (much more effective for high-strength concrete)Además, antes de elegir un taladro, primero debe comprender los grados de cemento, ya que la dureza del hormigón varía drásticamente entre los diferentes grados.Si la broca no coincide con el grado de hormigón, incluso un trozo de carburo de tungsteno puede perforar lentamente y desgastarse rápidamente.

Primero, la respuesta: ¿Por qué ninguna otra aleación de perforaciones son más adecuados para el hormigón que el carburo de tungsteno

Para entender esto, primero hay que reconocer las propiedades físicas del hormigón: consiste en pasta de cemento, agregado (como astillas de granito y arena de cuarzo), y en algunos casos,Refuerzo de aceroLa perforación del hormigón requiere que el trozo "mole el agregado duro" y "resista el impacto sin astillarse"." Otras brocas comunes de aleación no pueden equilibrar estos dos requisitos básicos: falta de dureza o resistencia al impacto.:

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  • Las aleaciones de acero de alta velocidad (HSS): con una dureza de solo HRC 58 ∼65, se desgastan rápidamente cuando entran en contacto con el agregado de hormigón.Necesitan afilarse después de sólo 1 ¢ 2 agujeros y no pueden sostener el trabajo continuo.
  • Las aleaciones cerámicas: aunque tienen una alta dureza, son extremadamente frágiles.
  • Las aleaciones de nitruro de boro cúbico (CBN): Su dureza es cercana a la de los diamantes, pero su costo de producción es extremadamente alto.La perforación de 1 metro de hormigón con trozos CBN cuesta aproximadamente 3 veces más que con trozos de carburo de tungsteno, por lo que son económicamente inviables para su uso a granel o diario.

Por el contrario, las piezas de carburo de tungsteno alcanzan el equilibrio perfecto: su dureza de punta alcanza HRA 88 ‰ 92, fácilmente moliendo a través de agregado en hormigón con un grado inferior a C40.el cuerpo del trozo utiliza una estructura compuesta de acero y cobalto cobalto actúa como un aglutinante para mejorar la dureza generalPara más del 90% de las tareas de perforación de hormigón, las piezas de carburo de tungsteno son la opción óptima, balanceando la dureza, la resistencia, el rendimiento y el rendimiento.y asequibilidadOtras aleaciones carecen de durabilidad o son demasiado costosas.

Primero, entienda los grados de cemento: la base para elegir la broca adecuada para evitar la perforación ciega

Muchas personas sólo se centran en si una broca es "adecuada para el hormigón" al comprar,Pero se pasan por alto las diferencias significativas en la dureza del hormigón, que determina directamente la elección de la broca.. La dureza del hormigón está etiquetada por "grados de cemento": Cuanto mayor sea el número de grado, mayor será la presión (medida en MPa) a la que el hormigón puede resistir, y más duro será.A continuación se presentan los tres grados de cemento más comunes en el trabajo diario, incluyendo sus escenarios de aplicación, características físicas y dificultad de perforación, para ayudarle a juzgar rápidamente:

Calidad de cemento Escenarios de aplicación comunes Características físicas (descripción objetiva) Dificultad para perforar
C15 C20 (baja resistencia) Paredes de edificios residenciales antiguos, caminos de jardín, macetas de hormigón (construcciones no soportantes) Las superficies pueden rascarse fácilmente con un destornillador; son propensas a astillarse con fuerza Baja resistencia, similar a la perforación de suelo duro
C25-C40 (fuerza media) Paredes de edificios residenciales nuevos, calles comunitarias, aceras, pisos de edificios comerciales ordinarios Superficies duras; no se puede arañar con un destornillador; emite un sonido claro cuando se toca Obviamente hay fricción con el árido; se requiere una presión moderada.
C50 C80 (Alta resistencia) Fundamentos de grandes centros comerciales, estructuras de puentes, pisos de talleres de fábricas, paredes portantes de edificios altos Superficies densas y lisas sin poros evidentes; dureza similar a la de la roca natural Vibraciones significativas durante la perforación; el agregado se sobrecalenta fácilmente

El año pasado, un cliente me dijo: "Utilicé un trozo de carburo de tungsteno para perforar una pared, y me tomó 10 minutos atravesar un agujero". ¿Hay un problema con la calidad del trozo?" Más información reveló que estaba perforando la columna de un nuevo centro comercial.Más tarde, recomendé un trozo de carburo de tungsteno mejorado, y el tiempo de perforación se redujo a menos de 5 minutos.Esto muestra lo importante que es entender los grados de cemento al elegir un taladro.

Si su carga de trabajo es mínima (por ejemplo, perforación de 2 ̊3 agujeros pequeños) y el grado de hormigón es inferior al C20, y no desea comprar una pieza de carburo de tungsteno dedicada,Las siguientes tres "alternativas" pueden utilizarse temporalmente:No obstante, hay que tener en cuenta sus limitaciones de rendimiento: no se recomiendan para trabajos regulares o de alta resistencia:

Tipo alternativo Escenarios adecuados (estrictamente coincidentes) Calidad de cemento adecuada Diferencia de rendimiento en comparación con los trozos de carburo de tungsteno Consejos de uso
Acero de alta velocidad con cobalto Perforación de agujeros pequeños (≤ 6 mm), como la instalación de ganchos de pared o soportes de barras de cortina C15 C20 La eficiencia de perforación es de aproximadamente 1/3 de la del carburo de tungsteno; requiere afilar después de 1 ̊2 agujeros; propenso a las astillas cuando se encuentra con el árido Solo para tareas de emergencia únicas (por ejemplo, perforación temporal en casas alquiladas); evitar el uso repetido
Piezas de hierro fundido de aleación regular Solo adecuado para capas de mortero blando (no concreto) o paredes de ladrillo rojo ≤ C15 No puede penetrar el hormigón sólido; es propenso a resbalarse; la varilla se rompe fácilmente bajo la fuerza No se recomienda para la perforación de hormigón. Si se utiliza erróneamente en hormigón por encima de C20, es probable que el bit se arruine
Bits de carburo de tungsteno de imitación Piezas de bajo precio con punta de carburo de tungsteno vendidas en ferreterías (en realidad aleaciones de baja calidad) ≤ C15以下 Pobre unión entre la punta y la varilla (propicio a caerse); paredes de agujeros ásperas con escombros después de la perforación Es mejor añadir un pequeño presupuesto para comprar piezas genuinas de carburo de tungsteno. Una pieza genuina dura tanto como 3 5 imitaciones de bajo costo.

A menudo le digo a los clientes: "Estas alternativas se parecen más a 'herramientas de emergencia' que a'soluciones normales".y uso único"Es mejor elegir directamente una pieza de carburo de tungsteno para evitar el reelabora­miento o los costes adicionales debidos a una combinación inadecuada de piezas.

"Versiones mejoradas" de carburo de tungsteno: ideal para hormigón de alta resistencia, aumentando la eficiencia y la durabilidad

Las piezas de carburo de tungsteno regulares pueden satisfacer las necesidades de hormigón de perforación por debajo de C40.un equipo de decoración que perfora más de 20 agujeros por día), se recomienda elegir "piezas de carburo de tungsteno mejoradas" estos productos utilizan carburo de tungsteno como núcleo y mejoran el rendimiento a través de diseños especiales, como se detalla a continuación:

1. Piezas compuestas de carburo de tungsteno-diamante

Las partículas finas de diamante (más duras que el carburo de tungsteno) se mezclan en la punta del carburo de tungsteno, lo que le permite moler eficazmente los agregados duros (como el granito y el cuarzo) en concreto hasta C80.

  • Escenarios de aplicación: perforación de hormigón de alta resistencia (C50 ∼C80), como la perforación de puentes, la instalación de equipos en plantas de fábrica y la perforación de paredes portantes de edificios de gran altura;
  • Efectos prácticos: un equipo de decoración utilizó estos trozos para perforar paredes de hormigón C60. Su eficiencia de perforación era el doble que la de los trozos de carburo de tungsteno normales, y la vida útil de las puntas se prolongó tres veces.Reducir el tiempo dedicado a cambiar bits con frecuencia.
2. Bits de carburo de tungsteno recubiertos de titanio

Una película de titanio delgada se recubre en la superficie de las puntas de carburo de tungsteno regular.disminución de la sobrecalentamiento y ampliación de la durabilidad.

  • Escenarios de aplicación: perforación profunda de agujeros (≥ 150 mm) en hormigón C40 ̊C50, como la instalación de armarios grandes o soportes de aire acondicionado al aire libre;
  • Una vez ayudé a un amigo a perforar un agujero de 180 mm de profundidad en la pared de su balcón C40.y la punta sólo se calentó ligeramente después de la perforación, no se necesitaba enfriamiento para seguir usándola.
3. SDS más trozos de carburo de tungsteno

Esta no es una actualización de la punta, sino una optimización de la estructura de la vara: la vara está diseñada con ranuras dedicadas que pueden bloquear los taladros de martillo SDS.el taladro produce tanto rotación como impacto, proporcionando energía adicional al bit.

  • Escenarios de aplicación: perforación de grandes agujeros (≥ 12 mm) en hormigón C30 ̊C60, como la colocación de tuberías de agua o conductos eléctricos;
  • Ventaja: Perforar un agujero de 16 mm con un trozo de carburo de tungsteno normal requiere presionar con fuerza con ambas manos, mientras que la versión SDS Plus se puede operar con una sola mano.También reduce significativamente las vibraciones, reduciendo la fatiga de las manos.
Conclusión: elegir un taladro no tiene por qué ser difícil
  1. tareas a pequeña escala y de baja intensidad (agujeros de C15 ∼ C20, ≤ 8 mm): el HSS-Co puede utilizarse en situaciones de emergencia, pero priorizar las piezas básicas de carburo de tungsteno para evitar cambios frecuentes de piezas;
  2. Las tareas regulares de intensidad media (agujeros de C25 ∼ C40, ≤ 12 mm): utilizar directamente los trozos estándar de carburo de tungsteno, sin necesidad de considerar otras aleaciones, ya que ofrecen la mejor rentabilidad;
  3. Trabajos de alta intensidad con agujeros grandes o profundos (C50+, agujeros ≥ 12 mm): elige trozos compuestos de carburo de diamantes y tungsteno o trozos SDS Plus para aumentar la eficiencia y reducir el desgaste.

Muchas personas eligen el taladro equivocado no por el producto en sí, sino porque juzgan mal el grado de hormigón o se engañan con afirmaciones de que una cierta aleación es más eficiente." Si no está seguro del grado de hormigón que está perforando o necesita comprar trozos a granel, no dude en ponerse en contacto con nosotros. No sólo suministramos piezas de carburo de tungsteno, sino que también personalizamos un plan adecuado basado en su escenario de trabajo (por ejemplo, tipo de hormigón, tamaño del agujero, carga de trabajo) para ayudarle a evitar desvíos.

Si ha utilizado productos de carburo de tungsteno o tiene preguntas al respecto,Siéntase libre de contactarnos.Ya sea que usted sea un profesional de la industria que busque consultar sobre productos o discutir tecnologías, o simplemente curioso acerca de por qué esta broca es tan dura, "Estamos aquí para ayudar a responder a sus preguntas.

Tiempo del Pub : 2025-08-05 11:01:22 >> Lista de las noticias
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